集中润滑系统适用于以下设备：大型机械设备：如矿山设备、纺织设备、木材加工设备等。高精度设备：如数控机床、加工中心等。运动副摩擦部位：如齿轮、链轮、轴承等。需要定期润滑的设备：如输送带、滚筒、滑轨等。集中润滑系统的优点包括自动化程度高、定时定量喷洒、减少人工干预、提高设备寿命等。更多详情欢迎致电咨询武汉佑为机电科技有限公司。

机械设备润滑磨损颗粒的大小

如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候，就会导致润滑磨损。虽然大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了，颗粒很容易通过澄清器，而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米，然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。在两个相机械设备对磨擦的表面之间加入润滑剂，形成一个润滑油膜的减磨层，就可以降低磨擦系数，养活磨擦阻力，减少功率消耗。例如在良好的液体磨擦条件下，其磨擦系数可以低到0.001甚至更低。此时的磨擦阻力主要是液体润滑磨损膜内部分子间相互滑移的低剪切阻力。

在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，润滑系统，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

　　1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。

　　2，油气润滑系统，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。

　　3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。

　　4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。

　　5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，润滑系统保养，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。

　　6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

　　7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。

　　8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。

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