得益于前期细致的导入准备工作，冠联为项目人员深入剖析了企业当下生产加工状况，对现有零件加工参数进行改进，对加工工艺进行优化， 对寿命不稳定及寿命较低的刀具进行试切申请立项；供应链与技术工程师双剑合璧，结合客户加工产品，选找的替代品。导入工作完成的周，即部署刀具优化方案，积极组织刀具优化试验。目前刀具降本方案设计5款刀具，完成试验并达到预期效果后，将成功贯彻使用，预计综合提升30-40%。加上智能化刀具管理软硬件，的运营管理服务，进一步帮助客户降本增效。冠联为以的业务能力、真诚的服务态度，为客户降低加工成本，提升产品效率，使数据化、智能化、标准化生产管理深入企业运作血脉。

工业4.0解决方案的是软件具有新的算法和数据库,可以同步、周期地存储过程数据,工具柜是带有高精度传感器的精密设备,可自动计数。 自动打开预设单元，实现智能化工具/物料管理。创新是冠联基因，创新的价值在于应用。将来，冠联刀具存储柜会一如既往地将立异产物和解决计划带给新老客户，晋升企业的竞争力，推进中国制造业转型进级，助力制造业企业向智能制造迈进。

刀具成本管理，刀具成本按产品计算，分析可以降低企业识别和提取项目数据开发的成本非常包括：项目、用户、产线、产品等。包含刀具消耗趋势图 、刀具库存图表、刀具采购趋势、供应商采购分析等，这些都是用户平时比较关心的。 典型的报表有刀具清单报表、订单状态报表等...... 这些数据还可以帮助查货和很少使用的物品，CNC设备和网络信息集成可以用来管理整个生命周期 工具的统计分析数据技术应用于智能工具柜控制和生产力