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在纵剪机组中圆盘刀片通过各种尺寸的垫片、待加工原材料的厚度和宽度等多种因素交错安装在上下刀座上，然后由直流电机(伺服电机)和万向节传递的动力使圆盘刀片做圆周运动进行纵向切割。

在负载运行过程中，卷绕直径会逐渐变化。纵剪机组由于卷径的变化，为了保持负载运行，电机的输出转矩需要随着卷径的变化而变化。

由于放卷速度会随着加工过程逐渐变化(放卷会越来越小，收卷会越来越大，所以整个机组的线速度可以通过PLC和同步变频器来调节。为了满足切割和缠绕效果的准确性); 一般来说，纵剪机组放卷速度由慢到快，圆盘剪的速度一般与放卷速度同步，收卷速度由张力装置控制。由快慢卷绕效果调节;这三段的速度须与整个分切的线速度同步。

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纵剪线设备做了相应的改进，为送料系统添加了机械手夹进行自动送料，采用高精度的伺服系统进行送料精度的控制，电子系统进行精度尺寸的校验，锯车运行采用直线精密导轨，山西纵剪机组，经过这样的改进无论是从前期的送料控制还是中期的尺寸核对以及到后轨道的确定都采用了高科技电子化控制，真正做到了精度的万无一失，而且这种全自动化的进料控制系统大大的提高了整条生产线的生产效率，降低了故障发生频率。

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单入套纵剪

这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入套方法有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊操纵开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，板材纵剪机组，在活套完成带材对中。

单出套纵剪

这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，纵剪机组设备厂，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法可以有效避免薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，二手650纵剪机组，通过控制放卷张力完成带卷的放卷；因为设定出套，带材可以随意流出剪刃，确保在张力状况下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；并且由于出口无张力，防止了带材缩颈等现象。单出套应用较多。

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