当模具公模部分与母模部分拉开后，高压油开始启动推动油缸向上运动，微型高压油缸加工厂，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动，当公模板（推板）向上运动到限位螺丝的止动位置时，滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置，微型高压油缸生产，此时完成产品的侧抽芯动作，当顶出产品后，高压油泄压即可执行模具的关模动作，油沿原进油口回油.

1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，微型高压油缸加工厂商，并且规则对称排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量，因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通，定制模仁跟模仁板的厚度。

因此，用户必须选用且适用的工作介质，微型高压油缸，同时，用户还需要做好液压缸的过滤设计。液压冲击和振动 液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。但是，液压缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动，以至于设备管道的损坏增加，造成液压油泄漏。因此，当用户购买液压缸时，应该选用采用液压缓冲技术的设备以及部件。


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