激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，热熔焊接机生产商，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。

大功率的CO2 激光通过小孔效应来解决高反射率的问题， 当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔， 这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体， 几乎全部吸收入射光线的能量， 孔腔内平衡温度达25 000 e 左右， 在几微秒的时间内， 反射率迅速下降。CO2 激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制， 但已不在于提高输出功率， 而在于如何提高光束质量及其聚焦性能。另外， CO2 激光10 kW以上大功率焊接时， 若使用气保护气体，烟台热熔焊接机， 常诱发很强的等离子体， 使熔深变浅。因此，CO2 激光大功率焊接时， 常使用不产生等离子体的氦气作为保护气体。

目前，任何行业都想在追求节约成本的同时，保持效率和质量兼备。通过激光切割技术所制造出来的设备，很大程度上满足了企业的期望，而且三维激光切割机更是的囊括了质量好、使用方便快捷、降低成本的优点，故在很多制造业中三维激光切割机都有着不错的应用效果。

1、汽车制造业

一辆汽车的诞生，需要通过加工的工件就占了50%~70%左右，激光技术在其中的加工应用包括了激光焊接和激光切割技术，因为该行业的需求量大、用户多，所以相较于其他行业三维激光切割机应用的更为广泛;

2、钣金加工

三维激光切割机具有高精du、高速度和柔性加工等优点，是钣金加工业的新型技术发展方向，求购热熔焊接机，在早期，热熔焊接机设备，就已经开始引入并大批量的生产钣金材料工件;

3、机箱机柜

机箱机柜行业的市场竞争日益激烈，商家需要在短时间内加工的同时保证质量和美观度，以保证市场竞争力和品牌口碑，激光切割技术无需对材料进行二次加工，既提高了生产效率，又降低了生产成本，并且切割出来的材料刺，表面十分光滑。

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