环氧工业地坪施工注意事项如下：
1.地面处理：确保施工地面干燥、干净、无油渍、水渍等杂质。对于存在的裂缝、坑洼等问题，应提前进行修补处理，确保地面的平整度和清洁度。
2.材料选择：根据实际需求选择合适的环氧地坪材料。例如，对于需要承受重物的场所，应选择抗压性能更好的材料；对于需要防滑的场所，应选择防滑性能更佳的材料。
3.施工厚度：环氧地坪的施工厚度应控制在一定范围内，过厚会增加成本，过薄则可能影响地坪的性能和使用寿命。
4.天气与环境：避免在雨天或潮湿的环境中进行施工，确保施工期间地面干燥。此外，施工现场应保持良好的通风条件，避免有害气体对施工人员造成影响。
5.安全防护：施工人员应佩戴口罩、护目镜和防护服，避免涂料溅到皮肤或眼睛上。同时，材料应存放在远离火源或高温地区，并确保施工现场无污染物，如灰尘、杂质等。
6.定期养护：施工完成后，应对地面进行定期养护，及时清理粗硬砂砾、灰尘等，以延长环氧地坪的使用寿命。
总之，环氧工业地坪施工需注意地面处理、材料选择、施工厚度、天气与环境、安全防护以及定期养护等方面，以确保施工质量和安全。

厂房环氧地坪施工工艺主要包括以下步骤：
1.地面处理：首先清理地面，去除杂物、油污、旧涂层等，确保地面干净、平整。可以使用研磨机进行施工，以提高施工速度和减少灰尘。
2.底涂：采用渗透性及附着力特强的底漆滚涂一道，增强表面附着力。底涂通常需要涂刷两遍，每遍涂刷后需要等待一定时间让底涂干燥，然后再涂刷下一遍。
3.中涂：将涂料混合均匀，添加石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道，以提高地面的耐磨性和平整度。
4.打磨：中涂干燥后，进行打磨处理，如果出现小裂缝，可以用环氧树脂批覆。
5.批刮腻子层：为了增强防透性，需要在施工过程中加入一定量的稀释剂，然后批刮腻子层。
6.面涂：采用的滚筒进行涂刷树脂漆，面涂完工后需要等待一定时间让面涂干燥，然后再进行下一道涂层的施工。面涂的颜色可以根据工厂的环境和要求来选择。
完成上述步骤后，厂房环氧地坪的施工就完成了。需要注意的是，在施工过程中要注意安全，避免涂料溅到眼睛或皮肤上。同时，施工完成后需要对地坪进行养护，以保证其使用寿命和效果。
整个厂房环氧地坪施工工艺流程需要严谨的操作和精细的施工，以确保地坪的质量和使用效果。

环氧自流平地坪施工注意事项
1.施工环境：确保施工地面干燥、清洁，无油污、水分和其他杂质。同时，保持适宜的施工温度，一般在5℃以上，湿度控制在85%以下。
2.基层处理：对基层地面进行打磨、清理，确保地面平整、无裂缝、无起砂。如有凹凸不平处，需用环氧砂浆进行填补。
3.底涂施工：在基层地面上均匀涂刷底涂，增强地坪与基层的粘附力。底涂干燥后方可进行下一道工序。
4.中涂施工：将环氧自流平砂浆倒在地面上，环氧工业地坪，用刮板或齿将其刮平，确保砂浆分布均匀。中涂干燥后，可进行面涂施工。
5.面涂施工：将环氧自流平面涂材料倒在地面上，用滚筒或喷均匀涂布。面涂施工完成后，需保持地坪表面平整、光滑。
6.养护与保护：施工完成后，需对地坪进行养护，避免阳光直射、重物压迫和尖锐物体划伤。一般养护时间为7-10天，期间避免水分和油污等污染物接触地坪。
总之，环氧自流平地坪施工过程中需注意环境、基层处理、各道工序的施工和养护等方面，确保施工质量和使用效果。同时，遵循施工规范和安全操作要求，保障施工人员的安全。

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