催化燃烧废气处理设备占地面积小，在催化剂的作用下废气处理速度很快，停留时间短，系统占地面积较小；活性炭吸附经过过滤器效能高的处理，有效降低废气中的颗粒物以及水雾，大大增强活性炭使用效果；系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性；采用换热器进行预热回用，可大大提高热能回收，浓度较大时系统可维持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理；系统阻力远比RTO系统小，风机能耗小；采用活性炭等吸附介质做为缓冲，对浓度波动较大的工况比RTO，TNV更安全。

燃烧废气通过上面的阀门进入到脱附通道，voc废气处理设备，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，有机废气处理，第二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，工业废气处理设备，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，武汉废气处理设备，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。



有机将气体的炸裂下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应速度越快，爆裂极限范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的炸裂下限将小于手册中给出的炸裂下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际爆裂下限，存在爆裂风险。




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