m宽幅，tpu消防管挤出机，聚酯和聚醚，各种颜色和纹路的TPU薄膜和复合面料。
1．片材挤出生产线，宽度范围：500—1500mm， 厚度范围：0.1—1.5mm
2．吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm， 厚度范围：0.2—2.0mm
3．文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm， 厚度范围：0.15—2.0mm
4．透明板挤出生产线，宽度范围：500—1500mm， 厚度范围：0.15—2.0mm
5．光学级片材挤出生产线，宽度范围：1000mm以上， 厚度范围：0.15—1.0mm
6．冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm， 厚度范围：1—6mm
7．板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：1—6mm
8．化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：3—30mm
9．装饰板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm， 厚度范围：1—3mm
10．发泡板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm， 厚度范围：2—20mm
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，tpu消防管，减少维修保养成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，tpu消防管设备，提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。
威尔塑机公司在积累多年生产塑料流延膜设备的经验的基础上，创新研制了单层和多层共挤TPU流延膜生产设备。设备主要用于生产0.01mm-2.20mm厚度的TPU薄膜。
机组带有加料各级系统、切边、切边回收、收卷等装置。所生产的薄膜平整、成卷密实、易分层等技术特性。
本机组结构特殊，主要部位用合金精加工而成。适合熔炼粘度高的材料，塑化程度。主机采用变频调速装置，耐用，省电。
本机组可根据客户的要求AB、ABA等多层共挤的生产方式。
机组外形美观，控制集中，操作简便、价格合理、技术含量高、产品品位高，确保投资客户低投入高产出。
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