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如何降低钢化玻璃的自爆率?——利仁源钢化玻璃厂家

使钢化玻璃的应力均匀


淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用,对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却,使玻璃能够获得均匀分布的应力

对于风冷淬冷方法,冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定,一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。

钢化玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度,且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。


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钢化玻璃炸裂的原因——利仁源钢化玻璃厂家

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆,根据行业经验,普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。

以下是扩大钢化玻璃产生自爆的原因之一:

玻璃质量缺陷的影响

原片玻璃质量不良,残余应力过大或不均(断面有生茬),有、裂纹等缺陷。玻璃中有结i石、杂质,气泡:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结i石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结i石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结i石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结i石膨胀系数小于玻璃,结i石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结i石而存在的裂纹扩展极易发生。


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平型钢化玻璃平整度不好的解决方案——利仁源钢化玻璃厂家

钢化玻璃在加热时中间和边部存在温差造成的玻璃变形

钢化玻璃在加热炉内经过加热后,如果其中间部位的温度高于边部的温度,那么在冷却过程中,玻璃上温度较高的中间部位的收缩量,将大于温度较低的边部的收缩量,当玻璃被冷却到室温状态时,玻璃的边部尺寸就会大于中间部位的尺寸,在玻璃的边部形成较大的压应力,从而出现玻璃板面向下弯曲变形的现象。

同样,钢化玻璃在加热炉内经过加热后,如果其边部的温度高于中间部位的温度,那么在冷却过程中,玻璃上温度较高的中间部位的收缩量将大于温度较低的边部的收缩量,当玻璃被冷却到室温状态时,玻璃中间部位的尺寸就会大于边部的尺寸,在玻璃的边部形成较大的张应力,从而出现玻璃板面向上弯曲变形的现象。操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间,或者弯曲段传动链条的张紧程度,通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。

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