搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,脱硫搅拌器,并且这种加速和减速又过于频繁,反应釜搅拌器,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
推进搅拌器的特性:
推进搅拌器(也称为船用螺旋桨)常用于低粘度流体。该结构有三个叶片,叶片的节距等于桨叶的直径,直径较小。
推荐的搅拌器循环性能好,阳江搅拌器,剪切作用小,属于循环搅拌器。在搅拌过程中,流体从桨叶上方被吸入,并从下方以圆柱螺旋形状排出。流体到达容器底部,不锈钢搅拌器,然后沿着壁返回到桨叶上方,形成轴向流动。
特点:搅拌时,流体湍流度低,循环量大,结构简单,制造方便。
轮搅拌器的特点:
涡轮搅拌器是一种应用广泛的搅拌器。它可以完成几乎所有的混合操作,并处理粘度范围很广的流体。涡轮搅拌器可分为开式和盘式。
开式:、斜刃、曲刃等。叶子的数量是2和4。
有:平圆盘刀片、斜圆盘刀片、曲圆盘刀片等。叶子的数量通常是6片。涡轮搅拌器能以高剪切力将流体胶束分散得很细,适用于低粘度至中粘度、液-液分散、液-固悬浮、良好的热传质和化学反应的混合。
剪切效果好,属于剪切搅拌器。弯曲叶片是指叶片向流动方向弯曲,可以降低功耗,适用于混合含有易碎固体颗粒的流体。
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