0钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的质量，一旦大意即有可能给整个工程带来质量隐患，因此在钢结构安装施工过程中，必须从钢材本身质量、构件制作、焊接处理、构件装配、涂装处理等多个方面入手，保证每一环节的质量，才能切实提高整个钢结构的安装施工质量。除了焊接连接方式外，很多钢结构建筑采用高强螺栓连接的方法，在进行高强螺栓安装时，必须严格检查螺栓加工质量和安装保护，做好抗滑移系数试验。由于钢构件的制作误差等原因，极容易影响螺栓安装时的穿孔率，尤其是构件的变形和扭曲。在安装高强螺栓时，必须保护好其摩擦面，并防止被污染和锈蚀。此外，高强螺栓的作顺序、安装方法、紧固顺序等，都必须严格控制。

加强钢结构安装施工前的检验力度在建设工程钢结构安装施工前，要对重要的施工材料，施工机械和丝绳等配件进行细致的检查，确保这些施工器具的功能性良好，有效提高钢结构安装工程的质量。在进行钢结构安装工程时，要充分考虑建设工程的类型和特点，选择合适的施工机械，确保钢结构安装施工工程的安全性、快捷性和可靠性，以免因建设工程施工分析不充分，导致施工机械准确不到位，影响了钢结构安装工程的顺利进行。0结构安装施工所采用的钢材，应当按照国家相关标准规范，选用屈服强度达到标准，可焊性和成型性较好的低合金高强度钢材。对于钢材内部夹层数量问题，一旦超过标准要求，应当积极联系钢厂核实并调换或退货。当夹层数量较少时，可征求技术部门以及业主的意见，并采取措施进行补救，比如通过无损检测寻找有问题的部位，钢结构加工，用气刨刨开用等强度焊接材料填充，在经过处理后，还需要进行检验，只有达到设计规范要求才能继续使用。对于一些不达标的零部件，在用于非承重中非重要部位时，应当在安装完成后进行DNT检测。

0钢架结构安装时期的工程监理工作具体内容通常是监管施工单位内部结构体系管理和质保体系的运行状况，督促落实施工组织方案的各种技术性、组织措施，严格执行我国现行标准钢架结构相关标准、规范施工。要重视制作时期的工程监理工作如上所述，钢结构工程均需要经过工厂制作和当场安装两阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程企业下属的2个基层（制作生产车间和安装工程项目）各自承担，有时候还很有可能由生产厂家和安装企业2个企业各自进行（工程分包）。监理师要重视制做时期的工程监理工作，要像多种类型工程项目的工程监理工作一样，进一步做好事前控制和事中控制，对各个工艺流程、各分项目都要做到查验用心而立即、严谨而及时。一定要避免那类释放压力工厂制作流程的工程监理，只靠预制构件结束后进场验收错误工作方式。这一点在制作企业距项目所在城市路途很远的情形下，特别要注意。

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