活性分散染料喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔





压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点:

1、为防止物料产生粘壁,喷雾干燥机,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;

4、采用快开冲选装置,甜菊糖喷雾干燥机,适用于多品种生产要求;

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;

7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求;

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得中草药提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。







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压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成,对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

(1)在液滴表面处,形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高,液滴膨胀起来,并喷出其内侧生成的蒸汽。

(2)水分蒸发的速率,较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时,存在着许多气孔,在结晶产品的情况下越是如此。

(3)由于毛细管的作用,干燥时,其中的液体,通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

(4)带入料液中的空气,有助于在液滴内侧形成空气空间。






压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程


1、湿物料干燥过程

干燥条件:干燥介质(热风)的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在,当热空气稳定地流过湿物料表面时,在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料,物料利用热量将其中的水气化,然后被气流连续带走,物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时,它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中,存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上,活性分散染料喷雾干燥机,用于气化物料中的水分和热量;传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中,然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中,由于物料具有相应的粒径,从微观上可以认为是相应粒径的颗粒,也可能是很细的粉末。实际上,在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间,上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲,它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。



故障1:湿粉附着在主塔内壁

一是给料速度太快,染料中间体喷雾干燥机,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;

其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;

第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。

故障3:跑粉现象严重,产品回收率低

如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。




高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些

1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。

2.开冷冻机时,必须开循环水;

3.每次开车前,两个加油口必须加油;

4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、

5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)

6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。









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