PP弧弯。PP大弧弯头、塑料制品业又称塑料加工业，是我国轻工业的支柱产业之一。塑料制品根据工艺和产品细分领域不同，又可分为塑料薄膜制造；塑料板、管、型材制造；塑料丝、绳及编织品制造；泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造；塑料包装箱及容器制造；日用塑料制品制造；人造草坪制造；塑料零件及其他塑料制品制造。

注塑模工艺条件:

  干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

  熔化温度：220~275C，PP硬板，注意不要超过275C。

    模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

  注射压力：可大到1800bar。

  注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

  流道和浇口: 对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，环保PP硬板，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，PP硬板强度，小的浇口深度应为壁厚的一半；小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。

颜料是基础着色成分，将其微细粒子表面用树脂包覆起来，阻止相互絮凝，PP硬板加工厂家，使之易于分散。为包覆混合均匀，采用对颜料有亲合力，又可溶解树脂的溶剂。在树脂溶解的情况下，进行颜料的分散处理，然后回收或除去溶剂。载体是色母粒的基体。目前色母粒都是选用相同树脂作为载体，可保证色母粒与被着色树脂的相容性，有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多，有聚乙烯、无规聚、聚1-丁烯等。

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