带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，带式压泥机，当压滤机进浆时突然开启阀门，带式压泥机报价，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

　　对于带式压泥机的操作员来讲，带式压泥机的开机是非常平常的一件小事，但这其中也是有很多注意事项的，如果随意操作，设备看似运行了，但是运行中对带式压泥机伤害非常大，会减少它的使用寿命。

　　1、带式压泥机开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常后方可开机。

　　2、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。

　　3、开动主机，使滤带以一定的速率运行，避免过快过慢运行损伤滤带。

　　4、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内，带式压泥机销售，同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

　　带式压泥机是长期的高频操作，因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下，液压油为高阻力型。 此外，选择液压油时应考虑温度因素。 例如，当温度较低时，带式压泥机价格，您应该选择使用低温液压油。

　　由于带式压泥机的环境通常非常恶劣，因此带式压泥机不包含酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。 从长远来看，这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障，从而导致控制按钮无法响应。

　　当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时，请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮，则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮，请检查相关的端子线。

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