仓库管理系统设计-佛山仓库管理系统-标领科技售后放心(查看)










wms仓储管理系统方案:

1、做好仓库规划

对现有仓库区域进行划分,比如收货区、上架区、退货区、不良品区、待检区等等,并在每个区上做好库位标识,方便员工后续通过查看库位标识,进行上架和找货,同时也规范了物料位置摆放。

2、物料条码化标识

通过wms系统,设计好每个物料的条码编号和便签内容,实现物料100%条码管理。这样一来,员工通过查看物料上的条码标签,即可快速辨别物料,同时结合PDA扫描功能,可以快速核对物料信息,保证作业的准确性

3、提升各环节作业效率

1)上架时,系统会根据上架策略,推荐相同物料储位或者空储位,从而减少员工找库位时间,也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。

2)出库时,系统会自动核对库存数量,避免开超库存数量的出库任务;开完出库单后,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有下架;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架。

3)任务下达:每当任务创建完成后,系统便会将任务同步到PDA机中,并发出提醒,员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成,提升效率。

4)数据自动同步:每当任务完成后,利用PDA扫描便自动采集数据,仓库管理系统需求,并同步到系统后台,自动更新库存数据,无需人工录入,准确性和效率性更高。

4、看板管理

通过wms系统与看板集成,系统可以将现场作业情况实时显示到看板上,包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等,从而及时发现作业中不合理或者浪费行为,实现性和灵活性的管理方式。

5、智能盘点

在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,从而分配给每个仓管员负责盘点区域,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中,食品仓库管理系统,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,佛山仓库管理系统,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。






广州某冷链物流公司致力于生鲜云仓服务,为各类生鲜产品提供多温区(冷藏、冷冻、恒温、常温)的存储、分拣、出货、计费等生鲜仓储运营服务。随着业务的不断扩展,货主数量和商品不断增多,给现在的冷库运营带来了诸多问题,影响了货主服务体验和自身经营收益。此公司决定上线一套冷链wms系统,以解决当前冷库管理难题,满足未来发展需求。

在经过市场调研之后,标领科技以对冷链行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的冷链wms系统实施商。

标领冷链管理系统解决方案

1、通过货主管理功能,可以满足不同货主管理需求,且可以提供货主账号,让货主登录系统开预约入库、出库单,也可以查看自身的库存、仓储费用等情况。

2、每个入库商品,系统都会赋予批次,通过此批次号,可以区分相同商品但不同入库时间,做到先出管理。

3、系统会对每个商品进行精细化管理,包括效期管理、备注、生产时间、生产厂家等,并可以在出库时自动带出这些信息,满足日常出库要求。

5、系统提供不同货主转仓功能,转仓成功后,两个货主的库存也会自动更新,同时费用、库存也会货主转移到B货主旗下。

6、调仓时,员工可以自己拿着PDA去冷库内调仓,调仓成功后会生成一张调仓单,记录调仓数据,同时库位也会自动更新,方便下次找货。

7、系统提供多种费用计算方式,包括可以按吨、件和板进行每天收费,也可以按月、按天进行包仓。同时作业费用可以自定义,包括搬运费、消毒费等等,从而满足公司的计费需求。

8、系统每天会自动计算每个货主的费用,并在月尾进行结转后,即可生成结算收款报表,记录每个货主的收费明细,并将其发给货主进行核对,保证费用准确。

9、多样化报表数据,仓库管理系统设计,并可进行导出,包括货主库存报表、货主出入库报表、货主费用报表、仓库库存报表、员工提成报表等等,为管理者提供的数据分析、查看。







广东某科技公司是一家集研发、生产、销售为一体的环保科技企业,主营净水、净化器等产品。随着业务的不断扩展,公司现有的仓库模式出现了诸多问题,影响了日常的入库、发货作业,因此,公司决定引入一套成熟的wms仓库管理系统。

此次合作,公司通过引进标领WMS系统,实现对仓库各环节信息化、可视化且可追溯的管理,进而以智能化的仓储物流模式支撑企业高质量长远发展的愿景。

公司现有仓库问题:

1、目前大部分仓库作业都是有人工去录入到SAP系统中,作业的实时性,准确性难以保证,而且工作量大。

2、目前对于物料的管控是到仓库,不到库位,找货耗费时间较长。

3、日常入库、出库作业缺乏校验,经常出现领错料、收错货情况。

4、仓库出现问题,追溯起来困难。

5、库存不够实时准确,而且盘点时工作量大,准确率较低。

基于客户以上仓库痛点,标领为其量身定做一套wms仓库管理系统解决方案,实现仓库作业智能化,数字化管理。

1、wms系统与现有SAP系统集成,实现两个系统数据实时互通,库存数据实时一致。

2、wms系统和SRM系统集成,SRM系统中收货任务和对应条码实时同步到WMS系统。当物料到库后,员工利用PDA扫描物料上条码,验证到货物料、数量是否准确,提升收货效率和准确性。

3、完善成品仓条码管理,通过库位码、托盘码、码、集货区码等多条码制精细化管理,以定位库内商品,进而方便库内作业人员快速理货上架、拣货出库等流程,大幅提高仓储作业效率和准确率,减少人员依赖。

4、通过系统的灵活配置,实现批次先出等多种作业策略,提升库内周转效率。

5、通过与看板系统的集成,可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据,在看板上实时呈现。

6、采用条码扫描方式盘点,让每个仓管员盘点各自区域。盘点完成后,可以实时显示盘点前后数据,方便核对。同时,当核对无误后,盘点后的库存会转为实时库存。










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