喷雾干燥全自动控制系统-现代喷雾干燥设备

 实验型喷雾干燥机的操作步骤:

  1.安装好喷雾腔、收集瓶、旋风器及粉收集瓶,将进料管与蠕动泵连接好;

  2.装好喷,接上进料管,进气管和通针气管;

  3.接通电源,开启设备,进入系统界面;

  4.选取参数设置,进入界面(二)

  5.设定好参数,选取手动工作,进入界面(三);

  6.启动空气压缩机、风机及加热器,待进风温度稳定于设定温度后,启动通针及蠕动泵,开始进行工作

  实验型喷雾干燥机的操作步骤关机步骤

  1.待进料管内物料全部喷完后,按顺序关闭蠕动泵、通针、加热器和空气压缩机;

  2.待进风温度降低到50以下后,关闭风机及电源,喷雾干燥全自动控制系统厂家,取出喷;

  3.按先后顺序分别取下粉收集瓶、收集管、旋风器,zui后取下喷雾腔;

  4.洗干净所有配件,小心放置备用。










2 产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,喷雾干燥全自动控制系统, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。

3产品纯度低, 杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面: (1) 空气过滤效果不佳; (2) 积粉混入成品; (3) 原料纯度不高; (4) 设备清洗不完全。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,喷雾干燥全自动控制系统生产厂家, 过滤器使用时间是否太长,喷雾干燥全自动控制系统报价, 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。

4产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。





7蒸发量太低原因可能是: (1) 整个系统的空气量减少; (2) 热风的进口温度偏低; (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。补救措施为: (1) 检查离心机的转速是否正常;(2) 检查离心机调节阀位置是否正确; (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞; (4) 检查电网电压是否正常; (5) 检查电加热器是否正常工作; (6) 检查设备各组件连接是否密封。 8离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗; 发现主轴有异常, 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。




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