FT-B型深孔精镗头的特性介绍

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FT-B型深孔精镗头是一种用于深孔加工的刀具，具有较高的精度和效率。以下是FT-B型深孔精镗头制作工艺：

 选择材料：FT-B型深孔精镗头需要选择高硬度、高耐磨性、高韧性的材料，FT-B型深孔精镗头定制，如硬质合金、陶瓷等。

制作刀具：FT-B型深孔精镗头需要采用特殊的刀具制作技术，如高速具、硬质合金刀具、具等。3.刃磨刀具：FT-B型深孔精镗头需要进行刃磨，以保证其精度和效率。刃磨时需要注意刀具的角度、尺寸、精度等因素。

涂层刀具：FT-B型深孔精镗头可以进行涂层处理，以提高其耐磨性、性、抗腐蚀性等性能。

检查刀具：FT-B型深孔精镗头需要进行检查，以确保其精度和效率。检查时需要注意刀具的尺寸、精度、表面质量等因素。

总之，FT-B型深孔精镗头制作工艺需要选择材料、制作刀具、刃磨刀具、涂层刀具、检查刀具等多个步骤。只有按照正确的工艺进行制作，才能保证FT-B型深孔精镗头的精度和效率。

特点一：降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

特点二：对操作者的技术要求降低，对加工尺寸不理想的工件，可以通过调整滚压量进行二次加工，可有效控制废品率。

特点三：精镗采用机夹涂层刀片，更换刀片方便快捷。

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