工艺方案内容

 （1）材料（包括焊接材料）采购、验收、保管、发放、表面质量保护的要求；

 （2）放样、下料和标识要求；

 （3）制造难点、关键点的质量要求，特别是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定；

 （4）焊接质量控制和施焊记录要求；

 （5）检验和检测要求；

2.5 工艺文件编制内容

 （1）产品工艺综合表：主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程，外购件的规格、材料等；

 （2）制作过程卡：对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求；

 （3）工艺卡片：包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡，主要是对关键

MVR蒸发器厂家？

（1）低能耗、低运行费用。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。  

（2）设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，泰州全自动MVR废水蒸发器仪器，可以减少50%以上的占地面积。

（3）配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。  

（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺，而无需工业蒸汽。  

（5）运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。  

（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85 ℃ ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。全自动MVR废水蒸发器仪器，全自动MVR废水蒸发器仪器

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，全自动MVR废水蒸发器仪器价格，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，全自动MVR废水蒸发器仪器特点，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。全自动MVR废水蒸发器仪器，全自动MVR废水蒸发器仪器

1.  

母液罐内的母液用母液泵打回废水收集池进行充分稀释后再进入蒸发系统。

2.  

本MVR系统采用罗茨式压缩机对二次蒸汽进行压缩，压缩后的蒸汽用作系统蒸发热源。

3.  

采用工控机方式，全部参数均有监控和记录。

8.1范围：包括所有泵的启闭控制。

8.2温度、压力：蒸发室工作温度、工作压力、循环冷却水排水温度、泵用冷却水进口压力、进料流量、出料浓度、出料液位、原料罐的液位、压缩空气进口压力等在操作台上集中显示。

8.3就地显示：进料流量（电磁流量计）、蒸发室工作温度、蒸汽压力、冷凝水排出温度、出料浓度（在线密度计）、泵用冷却水进口压力、循环冷却水进水温度、冷凝水收集罐温度、冷凝器的工作压力及温度。

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