处理铝灰提取铝和氯化物的方法，适用于电解铝厂，铝加工厂，再生铝厂重熔铸造过程产生的工业废渣--铝灰的综合利用.其特征在于其提取过程为将铝灰加热将铝灰中的铝完全熔化并与熔渣分层后，飞灰热解公司，将铝液吸出直接送去铸造;将熔渣用水浸出使铝灰中的氯化物溶解进入水中，再进行固液分离;蒸发液相得到氯化物结晶，海口飞灰热解，固相作为原料生产氧化铝.用本发明的方法处理铝灰，工艺流程短，操作方便，飞灰热解设备厂家，易于工业实施，可提取铝灰中各种有价成分，综合利用价值高，回收率高，铝灰中金属铝的回收率大于85%，氯化物回收率大于80%.




铝灰渣综合处置工艺

主要包含三大工艺：

1、采用破碎、研磨筛分、熔炼等方式回收金属铝；

二次铝灰直接通过物理加工制备钢渣促进剂、炼钢脱氧剂等产品时，应行处理。其中，脱除氮化物应采用密闭反应器，制成二次铝灰料浆溶液，通过搅拌等方式强化气体溢出，进行脱氮，并经过集气、吸收等装置实现气体和达标排放。

二次铝灰也可直接采用煅烧、烧结等方式处置二次铝灰制备铝酸钠、铝酸钙等产品。

2、采用焙烧、湿法浮选工艺回收碳渣中电解质、碳粉等产品；

电解质可返回电解工序循环使用或制备冰晶石产品，产品须达到国家、地方或行业通行标准。

3、采用火法工艺制备水泥、耐火材料等建筑材料。

采用火法工艺，可脱除大修渣中的物、氟化物，后可通过水泥窑协同处置制备水泥、耐火材料等建筑材料。

以上为推荐的三种处理铝灰渣的工艺，具体根据铝灰的品质及实际用途的标准进行工艺的定制。

铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法处置铝灰工艺流程：

一、工艺介绍

铝灰、铝渣进入分选车间，经过三筛两磨工艺分选后，飞灰热解多少钱，分选出的铝进入冶炼车间熔炼成铝锭入库。分选剩余物与石灰石粉按一定比例混合后预热进入回转窑煅烧成为精炼剂，精炼剂冷却破碎进入仓库保存。

二、工艺分析

① 工艺成熟，设备简单，生产成本低国内上世纪60年代前苏联基础上改进。

② 投资省，占地面积小，无二次污染，产品方案多样化。

③ 能耗指标要求高，对能耗准入要求高区域不利。

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