佑为机电钢丝绳清洁润滑系统配合的钢丝绳润滑脂，能够有效改善钢丝绳润滑的情况，提升钢丝绳的使用寿命。钢丝绳先经过针对性设计的清洁器，剥离钢丝绳表面失效的油脂，以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒；经过清洁的钢丝绳到达润滑器，润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成，通过气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内，对钢丝绳进行加压润滑，促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部，使其得到润滑。




钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

钢丝绳使用过程中的磨损

     除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理，钢丝绳如何保养，在日常运用过程中，也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳，对断口进行检验和金相分析，钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂，断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处，断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷，部分钢丝断裂处磨损非常严重，断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析，证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损，钢丝断口断裂性质为疲劳断裂，即钢丝绳在实际使用过程中，钢丝表面首先发生明显的磨损，进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂，造成钢丝绳的终失效。

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