双金属耐磨弯头，双金属耐磨管，双金属复合耐磨管道

双金属复合耐磨产品适用范围：

电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗、送粉管道，高铬合金耐磨管道，

煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，泥沙回填

矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道

钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板

水泥工业：煤粉输送。矿粉输送

机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

材料代号 C Cr Si Mn P S KMTBCr28  2.7～3.5  25.0～30.0  ≤1.0  0.5～0.8  ≤0.1  ≤0.1    消失模真空吸铸复合工艺是采用泡沫制作成内衬模型并装入钢管内，经涂料、烘干、造型，在抽真空状态下浇注高铬合金材料；泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液体原位取代，冷却凝固后形成外层为钢管、内层为耐磨合金的双金属复合管。消失模真空吸铸复合可以达到半精铸水平，尺寸精度较高，丽水管道，表面光洁，在抽真空作用下防止了夹砂、气孔等铸造缺陷；由于制模简单可控，实现了耐磨弯头整体复合、偏心加厚复合，可以达到等寿命使用效果。离心铸造复合工艺是将钢管固定于管模内，厂家定制除灰耐磨管道，在高速旋转状态下，利用扇形包和长流槽等流量浇注原理，通过控制浇注速度和浇注温度，将合金液体浇注入钢管内，使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁，形成冷却凝固成形；由于离心铸造提高了浇注过程中金属液的利用率和充型性，从而实现了耐磨管的加长减薄复合。

庆云辉顺铸造有限公司生产的衬合金双金属管道，防腐耐磨尾矿管，双金属耐磨弯头、三通，稀土合金耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。

双金属内衬高铬合金管的应用领域

①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统

② 其它粉粒气力输送系统

③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

④各种矿山物料输送

双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，

内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全。

2、耐磨性高

高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，高铬铸铁耐磨管道，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高

由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，

在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、

有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。

干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

4、复合工艺、稳定

制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合

（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

5、管道系统运行阻力小

各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，

不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。

6、抗热振性能好

由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，

不会发生因内层脱落而产生失效。

7、安装、使用方便

   







管道是企业不可缺少的生产设备，在一些矿山、电厂、水泥厂中随处可见。一般情况下，管道早这些企业中承担着输送生产材料的任务，这些生产材料对管道的磨损非常大，这就要求管道要有极强的耐磨性。现在生产的耐磨管道就大大提高耐磨性能，很多企业已经把它作为普通管道的替代品。

耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常耐用。

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