铝灰炒灰机适用范围：

主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰炒灰机使用方法：

1.接通电源

2.在机器底部放好收铝锭模（干燥或预热的）。

3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置，插好保险销。启动开机按钮运行二十秒，然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟（次使用时预热，经常使用时无需预热）。

4.加入灰渣，赤峰飞灰热解，不超过锅体的4/5位置；（注：加入的灰渣温度应大于750°C，否则不能达到分离效果）。如果达不到750°C，可以加入部分除渣剂，使其快速升温而达到分离效果。

5.加入灰渣后，每个两分钟疏通一次铝液出孔，以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已完全成粉状后，即打开放灰门将灰放出，停机。

6.待铝液全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出来，装入灰渣收集盘，提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。

7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定，将放灰门复位并锁紧。

8.再次运行时重复上述顺序使用。

9.注意：在加入铝渣时，不要把20MM以上的耐火砖头，交谈等硬物加入搅拌器内，飞灰热解公司，以防造成搅拌器断裂。

铝灰是铝工业的重要固体废弃物，产生量巨大，其主要来源是：铝冶炼及铝合金生产过程中漂浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物。

根据铝灰的不同来源，一般分为一次铝灰和二次铝灰。其中，飞灰热解设备厂家，一次铝灰一般为灰白色，其主要成分是金属铝和氧化铝，飞灰热解厂家，铝的含量一般为15％～75％，其产生于电解铝等不添加盐熔剂的生产过程；二次铝灰一般为灰黑色，主要成分为铝(10％～20％)、氧化铝(20％～50％)、盐类(40％～55％)以及不溶组分。

公开号为CN103555955A的中国公开了一种铝灰的资源化利用方法，以电解铝冶炼过程中产生的初炼炉渣及性撇渣、粗铝精炼加工过程中产生的盐渣、浮渣等铝灰为原料，经过破碎、粉磨、振动筛分等工艺，回收金属铝，而后分别采用水洗、加压碱浸、常压酸浸等工艺技术，得到富氧化铝的铝灰。铝灰经微波干燥并活化后重返铝电解槽内。酸洗废液和碱洗废液进行有效中和后，浓缩蒸发回收有效盐分。

公开号为CN105347361A的中国公开了一种铝灰综合利用处理方法，其通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝，对提铝后铝灰进行催化脱氨，将脱氨后铝灰配碱制粒成型，制粒产品烧结后溶出。

二次铝灰利用全过程和处置后形成的固体废物的特性可依据《危险废物辨别规范细则》（GB5085.7）中“6危险废物利用处置后判断标准”相关要求开展判断。中回收金属铝和依据省部级生态环境保护单位确认的计划方案推行铝灰“点到点”定项利用的，利用全过程中的铝灰可免除不依照危险废物管理方法，相关企业不用领取危险废物许可证办理铝灰利用理应考虑到其利用全过程的环境风险，合乎《固体废物辨别规范细则》（GB34330）、《固体废物再造利用环境污染治理技术性技术规范》（HJ1091）和《水泥窑协作处置固体废物生态环境保护技术标准》（HJ662）等相关技术要求。针对的确无法利用的铝灰，要根据垃圾填埋等方法开展无害化处理处置，并合乎《危险废物垃圾填埋环境污染操纵规范》（GB18598）等相关技术标准。特此函复。

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