武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

模具使用

选择合理的压铸工艺和维护保养对模具的使用寿命至关重要。 很大部分模具的损伤都是没有正确使用和缺少科学保养造成的。 首 先，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产 中保持适当的温度范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面 裂纹甚至开裂。 其次，选用压铸脱模剂，其厚度适中，薄厚均匀 涂覆模具型面，对保护模具材料起到重要作用。 后，为了减少热应 力积累，避免压铸模具开裂，需定期采用回火等技术消除热应力。

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压铸模具的选材，除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类，还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高，材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较严重的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻，对模具材料的 冶金质量、 性能、 寿命等要求不断提高，特别是材料纯净度、 等向性 要求更高，一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现，反过来也 促进压铸行业的发展。

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压铸模表面强化处理

对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺，以适宜的心部性能相配合，压铸件，可赋予模具表面以高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类：①不改变表面化学成分，有激光相变硬化等；②改变表面化学成分，渗氮等；③表面形成覆盖层，气相沉积技术处理等。

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