烟气余热回收设备的应用

换热的波纹状条纹，能提升换热器的传热效率，具有换热效率较高、重量轻、体积小，耐高温等众多优势特点，所以在锅炉行业、印染、冶金等领域用来对气体进行热量回收再利用，尤其是针对一些产生大量烟气的行业来说烟气余热回收设备的作用更广了，例如工业窑炉使用烟气余热回收设备后能够提5%~10%不等，能短期收回投资成本，且对于不同的行业来说气气不按时换热器还是需要根据实际情况定制的。

锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。

余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。

根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，河北余热锅炉，则可加设再热器。

热管烟气换热器在进行换热时，通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量，导热原件具有较好的导热性，和等温性，冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下，流体的助力损失较小，烟气不泄露，没有附加动力消耗，后期的维护费用比较低。

板式烟气换热器版型采用股权焊接形式，在设计制造过程中，可以按照项目情况进行调整，设备弹性大，总体传热系数高，而且可以多次试压，检测泄漏问题。板式节能能承受的烟气排放量大的项目，换热效率快导热性能好，进风出风速度自然就快了，能节省不少时间成分，后期堵灰等故障出现时维护也方便。

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