管道连接平焊法兰

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影响法兰盘的工艺的四点因素是：　　

1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰盘应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

3.保护气压力。为了防止管件出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，河北管道连接平焊法兰，一般要求20kBar以上。

4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，管道连接平焊法兰报价，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:

(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差为2mm。

(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》的要求。

2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:

(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。

(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。

(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面一致。

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不锈钢法兰的一个显著特点是对和稀具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型钢在进行点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到时立即会被腐蚀。而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。

磁性试验

磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

硫酸铜点试验

硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

硫酸试验

不锈钢法兰试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡)，试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。

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