组装线即倍速链组装线，常规自动组装线是三倍速组装线。 优点：当上一个工位完成其装配任务时，自动流到下一个工位。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。也可配合机器人优势一些定位装置，取代人工。 自动组装线运行原理：电机带动链条，自动化装配组装线，工装板在线体上运动，总个电控由PLC控制。 三倍速组装线、老化线、多层老化线、环形老化线、LEd灯具老化线、面板灯老化线、路灯老化线、投光灯老化线。

自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线布局要出入口一致

出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？

首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。

自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台，自动热压(温度，压力可设定)，热压后机械手吸到冷令平台，进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起，定位堆放整齐，在一定的压力下进行捆扎，捆扎方式包括整圈捆扎，两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位，机械手自动夹紧电池，自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料，自片，自动装绝缘片。

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