无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐，氯化钙的作用，通过吸收系统钙粉，氯化钙，用生蒸汽直接加热，得到进一步増浓的钙液；浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分、粒度合格者入成品料仓，粒度较大的入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。

氯化钙与硫酸盐复配混凝剂处理煤泥水

      采用氯化钙和聚合氯化铝或者聚酰胺联合处理高泥质煤泥水虽然能够获得理想的处理效果， 不仅清水分离率高， 沉降速度快， 而且产生的煤泥脱水效果好。但 Cl-对管道和设备具有较强的腐蚀性， 大大缩短了管道和设备的使用寿命。为了解决 Cl-的腐蚀问题，选用氯化钙与硫酸盐复配新的混凝剂具有良好的效果。

      因钙镁同族，具有相同的化学性质。将氯化钙跟硫酸镁配成质量分数为2%的水溶液，复配后处理煤泥水具有较好的混凝效果，不仅水处理的效果没有受到影响，氯化钙， 而且减轻了Cl-的腐蚀作用，氯化钙价格， 并降低了处理成本。

球状氯化钙生产工艺

      以氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化，喷向其前方的晶种料帘，同时，在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘，充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下，雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大，通过高温热空气和晶种球粒迅速接触，使晶种表面的形成无水球状氯化钙，从窑尾出料口排出，再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。

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