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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响：
细泥对浮选的影响还表如今它们对药剂的无选择吸附和外表的快速反响上。当矿浆中给入浮选药剂时，细泥能很快与药剂产生吸附，使粗颗粒不能充沛与药剂接触，降低了粗颗粒的浮选效果。 粘土质细泥不但影响粗粒煤的浮选和精煤的质量，而且会招致泡沫产品过滤效果的恶化。
粘土质细泥对过滤的影响主要是增加了泡沫的粘度，梗塞滤饼中的毛细孔和滤布的孔隙，致使滤饼水分增加，过滤机处置才能降落;所以在浮选过程中，应尽可能除去粘土细泥，为泡沫产品的过滤脱水发明有利条件。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤：
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十，洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有平安销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，矿用振动筛设计，应排除后，方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大，根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物，每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓，看是否有松动现象，如有应紧固。
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洗煤设备具有洗煤和脱水作用，采用跳汰选煤或重介选煤工艺，将混入煤中的矸石和煤分开，再经脱水后可得块精煤，末煤，中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。
原煤若不经过清洗，直接外运，不但浪费大量的运力，增加用户的利用难度，而且筛选出来的杂质会成为三废，污染周围环境，因此，需进洗煤厂加工成精煤，才能送用户使用，洗煤机械常对原煤谁备作业，其目的是将入厂原煤进行预处理，选出大块矸石，木块和铁器等杂物，为了达到洗煤机械对入料粒度的要求，通常还要将大块原煤破碎到某个粒级，为使原煤质量均匀化，还设有如混煤，配煤和分装等设施。
在跳汰机操作中，为了保证精煤质量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰机多排中煤的措施，造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察，由于小密度的错配物在沉物中混入过多，造成分配率反常，使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低，矿用振动筛生产厂家，从所绘制的分配曲线可反映出这一点，从计算的结果也说明精煤产率过低，矿用振动筛，如果加强跳汰机的技术管理，改善操作，可以把现在的总数量效率再提高一些。
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