基于膏体充填技术,利用泵送设备膏体通过管道输送到井下,及时对采空区实施充填,形成以膏体充填体为主的覆岩支撑体系,能够有效地控制地表因开采出现的沉陷在允许值范围内,保护地面建筑物不受破坏,提高煤炭资源采出率,改善煤矿安全生产条件,解决“三下”煤炭资源开采问题,保护矿区生态环境,煤矸石充填系统构成要素有哪些,并使煤矿固体废弃物得以资源化。备注:三下:水体下、建筑下、路桥下。
干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。
中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一,如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,黑龙江充填,因其效率低、生产能力小和劳动强度大,已不能满足“三强”(强采、强出、强充)生产的需要。
铁矿充填站应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,煤矿充填管道输送的技术应用,保持充填料稳定的含水率。
(6)工艺流程与控制简单实用。
充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,矸石回填充填关键技术要求,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。
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