尾矿干排工艺：1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区

尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有：尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。

尾矿干排设备的优势

      1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。

      2、尾矿浓缩脱水后，干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本，贵州尾矿干排，还可以充分利用自流回水，大大节省占地面积，消除尾矿隐患，在矿山生产过程中，可以消除采空区的隐患，节约投资，恢复地貌，节约环境治理资金，有利于地质环境保护，实现废物置换。

      3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性，设计尾矿干排与脱水技术方案，为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。

尾矿干堆工艺流程：

1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机，适合于中粗粒级尾矿，产品水分为15%—18%.

2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机，适用于中细粒级尾矿。

3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵，该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。

4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性，且运行成本低，安全环保，操作简单，较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。

尾矿处理之重金属废水处理及现状重金属污染来源及处理现状  

   重金属通过矿山开采，金属冶炼，金属加工及化工生产废水，化石燃料的燃烧，施用药化肥和生活垃圾等人为污染源，以及地质侵蚀，风化等天然源形式进入水体，重金属具有毒性大，在环境中不易被代谢，易被生物富集并有生物放大效应等特点，不但污染水环境，尾矿干排系统构成要素有哪些，也严重威胁人类和水生生物的生存。

我国水体重金属污染问题十分突出，江河湖库底质的污染率高达80.1%。2003年黄河，淮河，松花江，辽河等流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。

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