吕梁市搅拌器-中拓鼎承-反应釜搅拌器

搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。


  1.循环量要足够大,要使得所有的液体都在快速的循环运动,不要使搅拌器内出现死区。

  2.虽然同为低粘度溶液,但是不同的溶液,反应釜搅拌器,其粘度还是有着不小的差别,如果两者的粘度相差过大,那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持,因为这样的话,高粘度液体的分散速度就会加大。

  3.如果两种液体的数量上相差较大,那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近,这样会有效加快搅拌效果。








搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,立式搅拌器,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。


搅拌器及自动供料机使用完成后需要仔细的清理,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命,潜水搅拌器,现有的搅拌器多为一体式结构,搅拌桨叶部分不易清理干净,大多体积大,较为笨重,不方便移动。

  目的在于提供一种简易提升搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。










  旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向,产生较大的轮回量,合用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,吕梁市搅拌器,此时液流的轮回回路分歧错误称,可增加湍动,防止液面凹陷。


  轴流式螺旋桨式搅拌器因为体积小,传动,减速范围宽,精度高,广泛应用于伺服,步进,直流等传动系统。它的作用是在保证传动的条件下,降低转速增加转矩,降低负载/电机滚动惯量比。


脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率将搅拌装置安装在立式设备(equipment)筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带(Belt)传动(transmission)和齿轮(gear)传动,用普通马达直接联接或与减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)直接联接。








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