线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。

 用于直线来去活动场所，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以负担必然的扭矩，可在高负载的环境下实现的直线活动.。直线活动导轨的感化是用来支持和指导活动部件，按给定的偏向做来去直线活动。依擦性子而定，直线活动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性磨擦导轨、固体磨擦导轨等种类。直线轴承重要用在自动化机器上对照多，像德国入口的机床，纸碗机，激光焊接机等等，固然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨首要是用在精度请求比力高的机器构造上，

　　滑块-使活动由曲线变化为直线。新的导轨体系使机床可取得快速进给速率，在主轴转速沟通的环境下，快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨同样，有两个根本元件;一个作为导向的为牢固元件，另一个是挪动元件。因为直线导轨是尺度部件，对机床制造厂来讲.仅有要做的只是加工一个安置导轨的平面和校调导轨的交叉度。当然，为了包管机床的精度，床身或立柱少许的刮研是的，在大都情形下，安置是比力简略的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安置平面上。与平面导轨对照，直线导轨横截面的多少外形，比平面导轨庞大，庞大的缘故原由是由于导轨上必要加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数目，取决于机床要完成的功效。比方：一个既蒙受直线作用力，又经受倾覆力矩的导轨体系，与仅经受直线作用力的导轨比拟.计划上有很大的分歧。

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选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，线轨上银互换，中国快速发展。

直线导轨组装容易并具互换性

   组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

    

直线导轨的润滑

直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。

润滑剂便提供下列几种作用：

1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。

2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。

3.防止生锈。

润滑油脂

每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，重型线轨上银互换，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，HGR4米线轨上银互换，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。

润滑油

建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。

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