微晶铸石板生产过程

微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52，TIO:0一3，AIZO312一19，FeZO3+FeOZ一19，MgO3一4，CaO7一13，微晶板材规格，NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后，微晶板材厂家，适当加人（或不加）辅助料进行配料，微晶板材，然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。

铸石制品主要应用范围：矿山开采、煤矿：圆筒仓、刮板机、渣沟；电力行业：电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位，微晶板材报价，利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。钢铁行业：钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材，可大大提高各部位的使用年限，不用经常维修，可以保证钢铁企业的正常生产。

     微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础，而制品的显微结构将终决定着制品质量和成品率。故借此结合一些具体生产情况，对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。

     铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。

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