20世纪60年发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。

高负离子橡胶复合材料的组分和质量份数包括橡胶100份1～4份促进剂M 1～4份硬脂酸2～6份黄油 1～3份氧化锌3～7份负离子添加剂 5～15本发明所用的橡胶选自天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、海南颗粒橡胶或20#马来西亚标准橡胶中的一种；促进剂M的化学名称为硫醇基苯并唑，可采用市售产品，其主要作用是加快硫化反应速度，缩短硫化反应时间，降低硫化反应温度，

还可以减少硫化剂用量；黄油的化学名称为润滑脂，可采用市售产品，其主要作用是在橡胶中起到外润滑作用，避免橡胶在混炼时粘到双辊上；所说的负离子添加剂为一种天然的蛋白石页岩，又名蛋白土、硅藻岩，是一种稀有矿石，吸附性能特别好，可以大量吸附有毒、有害气体和元素。其化学成分为SiO2，高负离子释放量橡胶件哪家好，nH2O。

众所周知，在橡胶制品工业产品加工中，除了橡胶制品主材以外，还必需要填加众多配合助剂，诸如硫化体系各种助剂，填充补强体系各种助剂，防老体系各种助剂等等，经过科学设计，组成配比，经混炼，成型和交联反应，高负离子释放量橡胶件厂家，成为硫化产品，方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在，在混炼中，难免飞场，为改变此状况，近百年来，橡胶制品机械科技人员，不懈努力，广州高负离子释放量橡胶件，研发，从开炼机配炼加料，到密炼机投料，再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料，逐步实现清洁化配炼生产。

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