全自动皮带秤把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量kg/m；装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度m/s，该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度；速度信号与重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

给料皮带秤设备组成：

输送系统：输送机支架，主动滚筒，从动滚筒，环形裙边胶带，拖辊，自动纠偏装置等。

驱动系统：包括电机，洗煤厂配料皮带秤，减速机，传动部分等；

称重系统：称重控制器，称重桥架，平衡梁称重传感器，建材配料皮带秤，测速传感器，屏蔽信号电缆等；

控制系统：变频器，就地远程控制柜，报警指示信号等。

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皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以，但皮带上面无料时速度快也不是制的快速。不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的快速度，改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。

　　就是人们通常讲的秤。而皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的一般人们不同的场合均可以见到各种形式的计量装置。

　　来实现一指抬千斤的目的而古老简单的就是现在国家已经废止取消的但日常又常见的杆秤。利用杠杆的原理。

　　磅均是分别将物体放在秤的承载装置上，福建配料皮带秤，而我见到各种秤。然后再进行计量的若需要继续计量，则需要将物体移开后才能重新计量。所以，常规的计量装置属于间断计量装置。而对于需要连续计量时，这些计量装置就难以实现，特别是对散装物料的连续计量更是无法实现。

1. 功能：与TDG型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料更加安定。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，保证了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。

4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。

5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。

产品优势：

A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，内蒙皮带秤配料系统，其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。

C. 皮带两侧有两道挡料装置，保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置，保证皮带不跑偏。

E. 有皮带张紧力自动调速机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。

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