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就纵剪机的纵剪方式来看，有手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪等，它们之间各有优缺点，所以适用的场合也有不同。比如手工纵剪比较灵活和方便，但是纵剪质量、精度和效率有待提高；而而半自动纵剪机就可以克服这些劣势，小型纵剪机组厂家，但是也只有单件、小批量或大工件的纵剪比较适合。可见，纵剪方式的确定，小型纵剪机组厂，要从具体情况来分析。

  纵剪机在搬运移动的时候，也要有很多注意，比如先要把纵剪机的控制器拆掉，避免受震动而损坏；不能有冲击和碰撞，以免影响设备性能；各零部件的安装要严格按照要求进行，从而保证设备的正常运行。纵剪机中纵剪刀是关键，小型纵剪机组供应，而它又是利用偏心套来进行定位安装的，因此就算改变了偏心距的剪切重量，其走料高度也不会变。因此，这种部件需要有高度的安装要求，以确保纵剪质量。

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衡量纵剪线性能的标准有哪些？

1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。

正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。

如果重叠量过大，会造成咬入角过小，高密小型纵剪机组，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。

2、上、下刀的侧间隙

刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。

3、带材硬度的均匀性

纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

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纵剪机组成品参数：带材的内径、外径、宽度、收卷重量和直线度。纵剪机组参数：主要包括切削量、切削速度、设备总功率等。

纵剪机组刀轴由高精度机床主轴轴承支撑，刀轴轴向和径向跳动分别为小的; 采用刀母三点定位锁紧方式，尺寸精度准确，锁紧牢固。纵剪机组可运行，也可与整线联动，并配有电磁调速装置，使纵剪速度易于调节，工作可靠性高。 开卷机和复卷机采用液压伸缩卷筒和液压旋转接头，悬臂端有辅助支撑，刚性好。

纵剪机组生产线主要运动为液压，运动平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。 采用双纵剪机头，带材宽度30mm，带材数量可达12条，带材厚度0.20-0.35mm。

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