工业洁净室设计

  在工业洁净室中，制药厂是我们经常遇到的工程设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视。

1、洁净度

2、换气次数

  一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，而工业洁净室中的换气次数蕞低级别也要12次，蕞高的级别则需几百次，千级防爆净化公司，显然，千级防爆净化公司设计，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。

3、静压差

   不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法，千级防爆净化公司设计，主要是供给一定的正压风量，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，千级防爆净化公司施工，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。

无尘车间净化工程设计要点如下：

　　1、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现的制造空间与设施

　　在对无尘室工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时，必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。

　　在对无尘车间净化工程的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。

　　2、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价

　　在对无尘车间净化工程的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。

　　无尘车间净化工程建筑设计，必须确保净化无尘车间内清洁、易清扫、防止内外污染，防止微粒产生、滞留和积存。

　　3、应使用可靠性高的运行设施

　　无尘车间净化工程建筑设计，应确保建筑设备的安全运行，当一旦出现事故后，确保人员、财产安全。

　　主体结构应具备同无尘车间净化工程内的工艺装备水平，建筑处理和装饰水平相适应的等级水平，洁净厂房的耐久性、耐火能力，装修应与装备水平相互协调，使投资长期长挥作用。

　　4、应实现能够适应将来变化的设施

　　无尘车间净化工程的建筑平面和空间布局应具有灵活性，为生产工艺的调整创造条件。

    净化工程风淋室安装需注意事项。风淋室属于室内设备，不要在室外使用。

　　1、注意不要使用挥发油、稀释剂等擦拭本体。

　　2、在使用的时候尽量不要在以下场所使用：低温、高温、多湿、结露、多尘及有油烟、雾气的地方。后技术在操作的过程中都会注意一点：不敲打、冲击玻璃，以免造成人身伤害，确保维修空间以便于过滤器的更换及电气元件、线路的检修。

　　3、净化工程电气就位后应尽量调整到水平后再进行接线、接电操作。

　　4、确认本产品的额定电压、频率是否与输入电源的参数相符，以免损伤电气元器件、引发火灾。

　　5、请不要用潮湿的手插、拔电源插头，以免触电。务必将电源插头插在带接地线的插座上。

　　空气净化工程风淋室是一种提供局部高洁净度工作环境的净化设备。在人通过风淋室时，风淋室内部高强度洁净气流吹向人体，把身体上尘埃随风向吹走;同时还起气闸作用，防止未经净化的气流进入洁净区域。它可广泛应用于电子、、精密仪器、仪表、制药、微生物、食品加工等各领域。

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