汽车随车吊喷射系统的优点知识 与传统的化油器式燃油供给系统相比较，使用燃油喷射系统的发动机具有以下优点： 1、汽车随车吊能实现空燃比的高精度控制。采用多点喷射方式独立向各缸喷油，使各缸空燃比偏差减小;通过闭环控制系统中的氧传感器的反馈控制，可以的控制空燃比;在气压、温度、空气密度变化或加减速行驶过渡运转工况时，空燃比可以得到及时的修正;点火控制、怠速控制等辅助控制系统的采用，使各种工况都有较佳的空燃比。

2、充气。在进气系统中，由于没有像化油器那样的喉管部位，进气压力损失小，只要合理设计进气管道，就可以充分利用吸入空气的惯性增压作用，增大充气量，提高输出功率，4吨随车吊，增加发动机的动力。 3、汽车随车吊瞬时响应快。在汽车加减速行驶的过渡运行阶段，然油喷射系统响应速度快，使汽车加减速反应灵敏。

吊臂截面尺度的规划在满意核算应力值及前述空间核算尺度外，为提高截面稳定性，应尽可能选用较小的截面尺度而选用较大的板厚尺度。各节吊臂截面应力应分别核算，并使各臂核算应力大致相等，且从固定臂开始，各臂核算应力值逐步加大，使吊臂过载曲折损坏时，随车吊，小臂损坏，能将损失降至较低。

折臂随车吊弹性吊臂规划中，关于搭接长度的核算也不容忽视，因为在同等工作起伏与起重力矩时，搭接长度的长短决议了两臂的接触压力，所以除了需求核算接触强度外，还应思考因接触压力的添加形成磨擦阻力的上升，对弹形成的影响。行业标准中，对随车起重机弹未作明确规定，各厂产品弹也不尽相同；在实践规划工作中，普遍认为，14吨随车吊，较小弹应保证在吊机正常润滑状态时，16吨随车吊，较大起伏时能自由弹性本起伏的对应额定载荷。

1.随车吊润滑油容易变质和烧损 发动机在高温下运转时，润滑油的化安定性变坏，加剧其热分解、氧化和聚合。

2.干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入发动机油底壳污染润滑油，引起润滑油变质。

3.随车吊润滑油通过气缸壁、活塞、活塞环、轴颈及油底等过热区域时，容易引起蒸发和烧损。零件磨损加剧 发动机在高温下运转，金属零件热膨胀较大，零件之间正常配合间隙变小，磨损加剧。

4.高温运转的发动机在活塞顶、燃烧室壁、气门头等零件上粘附多积炭和胶质物，使金属零件等热性变差，加速机件损坏。

5.由于发动机过热，机油变稀，机油压力降低，润滑油膜不易形成，也加速机件磨损。

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