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公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、全自动数控洗煤机等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!全自动数控洗煤机
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维护浮选机应注意哪些主要方面?
在维护过程中应执行以下操作:
1) 更换磨损的叶轮和定子时,应使用垫片调整叶轮和定子之间的间隙,使间隙保持在6Mel 10mm以内。
2) 安装叶轮之前,应检查用于保护主轴的橡胶软管是否磨损,如果磨损,应更换新管。
3) 如果由于磨损导致轴承轴向间隙过大,只需调整内外座圈的压缩程度即可。
4) 如果发现轴承体下盖油封漏油,应及时更换新油封,注意不要压得太紧。
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化,对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此,所谓控制给料,是指入料性质变化的波动尽量小,即给入跳汰机的原料应均质化;再有,给料速度也需均匀,不可忽多忽少。
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全自动数控洗煤机相关内容
公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、全自动数控洗煤机、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!全自动数控洗煤机
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影响洗煤机设备选别指标的重要因素?
操作因素
①冲程和冲次:这是影响洗煤机选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度,它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用,以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的情况下,可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。
②筛下补加水:筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当洗煤机选别宽级别物料时,筛下水量应小些,这可以降低上升水流速度,避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的 粗粒物料时,全自动数控洗煤机设计,可以适当增大筛下水以使床层松散。
③床层厚度床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层。下层为重矿物沉降层,中间 是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响洗煤机产品的质量和回收率,当重矿物与轻矿 物的密度差较大时,为加快分层速度,提高处理量,床层可以薄些。当精矿质量要求高时,床层亦应厚些,这是因为床层厚颗粒难通过,分层时间长,云南全自动数控洗煤机,重产物质量高。当处理细粒物料,又是筛下排矿时,需在筛上铺设人工床层。
④给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20 %~ 40%。
⑤洗煤机的处理量,应在保证精矿品位和回收率的前提下,尽量提高处理量。但当处理量超过一定 的范围时,会增加有用矿物在尾矿中的损失,当精矿品位要求高时,处理量要相应降低。
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检修浮选机的注意事项:
1.浮选机的叶轮定子组是关键部件。检修和组装前,叶轮必须进行动平衡试验。组装完成后,确保垂直轴的垂直度,以避免在操作过程中发生偏转。组装时,确保叶轮与定子之间的间隙符合要求,并确保叶轮周边各点的径向间隙相同。此外,定子导叶和槽底导板的相互位置应满足要求,以确保它们起到稳定流动的作用。
2.在安装或检修浮选机的气泡刮板时,全自动数控洗煤机厂家,必须确保轴水平,并消除局部弯曲和沉降。每个的外缘必须平坦,并确保每个腔室中的每个刮到相同的深度。同一腔室中的多个应等角分布,前腔室和后腔室的应错开,以稳定电机负载。刮两侧气泡的浮选机应确保刮两侧气泡条件一致。
3.检修和更换液位调节闸门时,必须保证闸门上边缘平整,上下移动灵活,全自动数控洗煤机安装,两侧沟槽无渗漏,闸门高度符合要求。
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云南全自动数控洗煤机-汇盛环保洗煤设备厂由介休市汇盛环保洗煤设备有限公司提供。介休市汇盛环保洗煤设备有限公司位于山西省晋中市介休市城关乡下庄村石虹桥西100米处。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前汇盛环保洗煤设备在洗选设备中享有良好的声誉。汇盛环保洗煤设备取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。汇盛环保洗煤设备全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。