电镀层的作用是什么?

1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;

2、装饰零件的外表，金属电镀厂，使其光亮美观;

3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。

对电镀层有哪些要求?

1、镀层与基体，包括镀层与基体之间，应有良好的结合力;

2、镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构;

3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;

4、镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。

电镀行业的重要性及中国电镀行业的现状：

电镀行业是制造业的基础工艺之一，电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。由于化学加工所特有的技术经济优势，金银铜电镀，不仅很难被取消或取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。同时，电镀产品也是千奇百怪，五花八门，所涉及的行业面也非常的广泛，包括电子、五金、塑胶、装饰、涂装、家具、珠宝等行业，电镀工艺流程在这些行业起着非常重要的作用。

金属表面处理工艺

金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，芜湖电镀厂，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计，锡电镀厂，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A：地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；??C：氧化皮已因锈蚀而剥落，镀锌电镀厂，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；??D：氧化皮已因锈蚀而剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度代表性的有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留

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