纸箱印刷中常出现的问题解决办法:

纸箱印刷中常常会出现重形，字迹模糊，字体歪曲及套印不准的现象出现，以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法：

　　纸箱印刷过程中如果调整不当，往往会生成印刷字体有重形出现，包装纸板，造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致；另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系，解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至，开机生产进行中匀速开机，且设备应无“带病”开机，对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态，纸板生产厂家，且与操作人员的熟练程度有关；

　　现今由于产品包装各厂商都有严格的要求，像纸箱类对于纸箱承压都有很高要求，这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大导致纸板厚度受损，瓦楞也会因受压造成愣形受损，这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低；

　　另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系，本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷这个工序后只有7mm，有时甚至达不到7mm，这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大，在生产中为了保证印刷版面效果，就会顾及不到纸板厚度，甚至压力过大会直接导致瓦楞压溃破损。据此，建议在大面积要求高的产品，尽可能采用柔性版印刷，减少因版面压力造成的纸板不合格现象.

瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么？

在以前的瓦楞纸生产线中，大多数计算机横切都是固定长度的横切，而预印生产首先会打印图案，因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件，瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记，并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机，然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间，以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板，此时，目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。

为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦，需要对热极进行一些简单的处理，在中国，预印纸箱的生产仍在上升，如果在机械制造商，油墨，纸张，印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广，它将为纸箱生产带来新的选择，并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。

瓦楞包装纸箱爆线如何解决:

瓦楞包装纸箱摇摆盖的是瓦楞纸箱工厂客户抱怨的项目之一，特别是在冬季干燥的天气下，纸板，当瓦楞纸箱摇摆盖在包装过程中被折叠时，内层纸很容易断裂，这严重困扰着瓦楞纸箱包装厂的正常生产。

解决瓦楞包装纸箱干燥和问题的根本方法是确保卷纸在装入机器之前的水分处于合理状态，一般来说，原纸出厂时的含水量通常在8-10％之间，如果原纸仓库的水分含量小于50％，原纸将失去水分并产生断线，包装纸板批发，因此，在干燥天气下，原纸仓库可能需要加湿，建议在干燥季节使用加湿器对原纸仓库进行加湿，并且仓库的相对湿度应保持在65-75％RH。

通过喷涂到纸板纸的表面以增加其水分，当瓷砖的线速度非常快时，效果有所降低，但这也是一种有效的改进方法，可以在瓷砖生产线的原纸支架和预热缸之间安装一个涂层设备，天气干燥时，会特别加湿水分含量低的原纸，该设备比喷雾更好地润湿了原纸。

瓦楞包装纸箱通过分切压痕机时，如果内纸太干，则压痕轮可能会形成微裂纹，乍一看，没有现象，但是弯曲后可以看到裂纹，因此，在分切机前安装喷雾装置或湿水装置可改善断线的问题。

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