D1.2.1.3  检测仪器与试验装置

(1)应当具有与许可产品检测项目相适应的在线超声自动检测和在线磁粉检测仪器；用于调质钢瓶的超声检测仪器，至少具备内表面纵向与横向、外表面纵向与横向检测及壁厚测定功能，并且符合产品标准要求；瓶口螺纹需要进行表面无损检测的，应当具有瓶口内表面磁粉检测仪器；

(2)产品标准中有硬度测试要求的，制造单位(长管式大容积气瓶除外)应当具有在线硬度自动检测仪器，并且具备硬度自动测定、数据采集和自动记录功能；

(3)应当具有能够实时录入瓶号、自动记录试验日期、试验压力、保压时间、弹性膨胀量、残余变形量等相关试验参数，能够输出水压试验报告且具有数据上传功能的外测法水压试验装置；仅制造小容积气瓶或者正火处理钢瓶的，允许采用具备上述功能的内测法水压试验装置；

(4)产品批量检验项目中有压力循环试验要求的，制造单位应当具有压力循环试验装置，压力容器制造特种设备生产许可证代办咨询，其循环压力上限和试验装置的数量应当与产品制造范围以及批量制造能力相匹配；

(5)应当具有与许可产品制造能力相匹配的气密性试验装置和配套的压缩气体连续供气装置，以及必要的安全防护设施；

(6)产品批量检验有试验要求的，制造单位应当具有与产品压力相适应，承德压力容器制造特种设备生产许可证，并且能自动记录压力—进水量、压力—时间、进水量—时间曲线的水压试验装置。

C3.7.1.5  充装工作质量控制

充装工作应当符合《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定，充装工作质量控制的范围、程序、内容如下：

(1)充装工作流程；

(2)充装前，应当对移动式压力容器逐台进行检查，未经检查合格的移动式压力容器，不得进行充装作业；

(3)充装过程应当按照充装操作规程进行，充装人员必须持证上岗，安全管理人员应当进行巡回检查；

(4)充装量(或者充装压力)不得超过核准的充装量(或者充装压力)，压力容器制造特种设备生产许可证认证咨询，严禁超装、错装；

(5)应当按照操作规程对充装后的移动式压力容器进行检查；

(6)做好充装前后安全检验记录和充装记录。

D1.1.5  工作外委

(1)瓶体的热成形加工、焊接、无损检测、热处理、填料制造、纤维缠绕等制造过程，不允许外委；

(2)纤维缠绕气瓶制造单位在已具备与本单位气瓶相适应的内胆制造能力的前提下，压力容器制造特种设备生产许可证怎么办理，可以将内胆外委给具有相应气瓶制造资质的单位。

D1.1.6  产品批量管理

制造单位应当具有相应许可产品批量生产的条件，按照批量管理的要求进行产品的制造、检验与试验，产品的质量记录、检验报告等应当按批存档，并且出具产品批量质量证明文件。质量记录应当具有主体材料、焊接材料以及关键工序工艺参数和操作人员的可追溯性。产品批量的定义见《气瓶安全技术监察规程》。