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空压机为什么需要分级压缩?提高容积利用率由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,无油螺杆空压机,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。不难理解,如果压力比愈大,双螺杆空压机,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,气缸有效容积则愈小。在极限情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,苏州螺杆空压机,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。


空压机的分类按压缩次数方式可分为:单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。按气缸的布置方式可分为:立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,螺杆空压机哪个好,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。


螺杆式空压机故障现象:机组电流大;5.螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100°C);6.螺杆式空压机故障现象:机组排气压力过高;7.螺杆式空压机故障现象:机组无法启动;8.螺杆式空压机故障现象:机组启动时电流大或跳闸。空压机机头卡死的原因-润滑油不足1、长期停用(包括运输),英格索兰空压机配件机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;2、运行的机器供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;3、油位过低导致螺杆转子2端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。


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