说到钢丝绳润滑脂，可能很多人都不知道它具体是做什么用的。其实在现代的施工设施中，钢丝绳润滑脂的应用是非常广泛和重要的。矿井摩擦提升机用绳、矿业斜井提升绳、港口机械用绳、渔业用绳、起重机用绳、电梯用绳，缆车用绳、工程机械用绳、石油钢丝绳都用的到它。

由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑，因此钢丝绳表面润滑脂在使用过程中主要起润滑和防护作用，即减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止意外发生，这就要求钢丝绳表面润滑脂产品应具有如下性能：

优良的黏附性

      要求钢丝绳表面脂能够黏附在钢丝绳表面，且对温度变化不敏感，即高温下不滴落，地位下泵送性好。对粘度和黏附性有很高要求的钢丝绳表面脂通常选用高粘度基础油。黏附在钢绳上不会被轻易擦掉，在温度变化时不影响润滑效果，较高温度(<60℃)下能牢固地黏附在钢绳表面，不会在阳光下融化，不会被运动的钢绳甩掉，也不会在高温下流失、滴落。在低温(低于-30℃)不龟裂脱落。这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用，特别对增加钢绳的附着力有重要作用。

改善润滑方式的目的在于：

    1）提升钢丝绳润滑效果，保障钢丝绳特性，进而延长使用寿命；

    2）提高钢丝绳润滑作业效率；

    3）以人为本，降低劳动强度，大限度保证维保人员人身安全。

    通过良好的润滑，保障钢丝的摩擦系数，避免钢丝绳硬化、脆化；减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损；减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力，减少磨损和断线，从而延长钢丝绳寿命，并减轻驱动机构负荷，降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工，操作不安全，油膜涂刷是否均匀无法控制，润滑效果差；钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工质量所存在的种种问题，需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。

钢丝绳润滑剂的涂加方法大致包括滴加、倾倒、擦拭、涂抹、喷涂、油浴、自动擦拭加脂器等多种方式，润滑剂应该在滑轮组或滚筒的上方加入，此时绳股有屈张，注意循环工作的绳索上均应被涂加，而且绳索应该缓慢弯曲经过滑轮组或滚筒，钢丝绳润滑装置，确保润滑剂在绳索内的渗透，下图为常见的四种方式，由左至右分别为滴加、倾倒、擦拭、涂抹。




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