钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的差异在材质，制作工艺，性能这三个方面。首先来看看它们材质上的区别。钢衬塑储罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烃(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，钢衬胶储罐的材料有(天然)硬橡胶和半硬橡胶(硫化胶)衬里。

   其次，在制造工艺方面。钢衬塑储罐采用热融滚衬、板衬等工艺使得衬里塑料与钢体连接为一体。(钢塑复合罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4)，以聚乙烯(PE)为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。)。而钢衬胶储罐是在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶。

   后，性能方面。钢衬塑储罐的耐腐蚀性能比钢衬胶储罐更强，耐腐蚀性更广，材料复合强度更高，使用寿命更长。钢衬胶储罐耐有机物质的性能比钢衬塑储罐要差。此外，在耐老化方面，钢衬胶储罐的性能同样不如钢衬塑储罐，而材料复合强度钢衬胶储罐也比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。

储罐的充水试漏检测步骤

  ①充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。

  ②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

  ③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢储罐，水中氯离子含量不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

  ④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。

  ⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。

  ⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，立式锥底聚乙烯储罐厂家，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，立式锥底聚乙烯储罐多少钱，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，兴化立式锥底聚乙烯储罐，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

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