具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。

性能特点：

1、操作压力：负压-0.1MPa.

2、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。

3、操作温度：PP-10~110、PVC-40~65.

4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较方便。

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

 pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，塑料片材挤出生产线，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，塑料片材生产线，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加UV层；设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，小型片材挤出设备生产厂家，确使塑料融化，片材生产，色泽均匀挤出量.

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为.

温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.

三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质.

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.

 PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。

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