高压水射流清洗软管操作规范如下:
1、被清洗的设备应固定牢固,避免冲洗移位。
2、高压水射流清洗软管清洗作业期间,无关人员不得进入作业场地。
3、 设备升压前,换热器/冷凝器清洗高压软管,确认喷***(喷杆)与设备或装置的相对位置正确,作业人员处于安全位置,方可启动清洗设备。
4、 作业过程中,身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害,船用清洗高压软管,应立即进行就医,并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。
5、 作业过程中,应随时检查高压软管及各接头,发现泄漏或故障,应立即卸压停机。
6、在工作过程中,作业人员应调整适当的站位和姿势,克服射流反冲击力的影响。
7、 高压水射流清洗软管设备带压时,不得对设备或连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,应卸压并停机。
8、 喷***(喷杆)作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷***(喷杆)
高压水清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。
高压清洗软管的使用
(1)压力匹配:
高压软管的规定使用压力一定要和高压水射流系统的额定工作压力一致, 否则就会降低软管的工作寿命。当实际使用压力超过规定使用压力的一点二五倍时,软管工作寿命下降百分之五十。高压泵工作过程中的压力波动以及截流型***关***瞬间的压力冲击,也对软管使用寿命有很大的影响,所以高压水射流系统要尽量使用溢流型***。
适当的通径:系统软管长度一般情况下在十几米至几十米之间,在如此长的输送距离下,其压力损失是相当大的。通常软管允许流速不超过每秒六米。实际使用中,流速远超过此值,所以软管压力损失不容忽视。从压力损失的角度来讲,软管尺寸越大压力损失越低,但从实用的角度来看,软管直径小更为有利。原因如下:
其一,直径小,软管本身以及内部液体均较轻,更易于操作;
其二,软管更易进入管道内部,可直接用柔性管清洗;
其三,承压能力相同的情况下,直径小的软管相对更便宜。
高压软管的尺寸和直径,高压软管价格,内径应该适当,小直径管会增加管道中的介质的流速,使系统的热量,降低效率,会产生过度的压力降和影响整个系统的性能。如果橡胶管是用管夹固定的,或者橡胶管通过钢板,液压高压软管,工业清洗高压软管,也要注意高压软管的外径。
高压软管的选择取决于液压系统设计的大压力值。由于液压系统的压力值通常是动态的,高压软管,有时会有冲击压力,冲击压力峰值会远远高于系统的大压力值。但是系统上通常有安全阀,所以冲击压力不会严重影响软管的疲劳寿命。对于冲击频率特别高的液压系统,建议使用耐冲击的特殊橡胶软管产品。
一般胶管的动压力是指胶管在连续运行过程中允许的大压力。一般来说,根据相关***规定的液压软管安全系数,推荐的工作压力通常为软管小爆裂压力的1/4。
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