1405滚珠丝杠厂家直售-帝比特(在线咨询)-浙江滚珠丝杠





当前,高度发达的制造业制造技术,已经成为衡量一个国家的综合经济实力和技术水平的重要在指标之一,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。中国已成为一个制造业大国,但不是制造业强国,我们要从制造业大国走向制造业强国,必须大力发展以数控技术为主的制造技术,提高计算机设计与制造的技术水平。

其中数控机床进给系统中的滚珠丝杠是不可或缺的,滚珠丝杠是直线运动与回旋运动相互转换的传动装置,在数控机床领域应用越来越广泛。滚珠丝杠早已用于很多精密机械,尤其是数控机床。








砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但这种工艺方法有如下缺点:


1、因为单次进给深度太深,磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却,使得滚道退火,1405滚珠丝杠厂家直售,硬度明显降低以及会产生微裂纹,滚珠丝杠品质明显下降。


2、加工效率低。

3、磨削是需要冷却,产生大量油烟,污染工作环境。

4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。







目前国内常用的滚珠丝杠粗加工方法有三种:旋风铣削、砂轮磨削、硬车削, 现就这几种加工方法的特点做一些比较。

一、砂轮磨削工艺


砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式,也是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或zhuan用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,这种方法虽然可靠,但因为其生产效率较低,浙江滚珠丝杠,已经不能满足目前生产需要。为了提gao效率,也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率,1605滚珠丝杠厂家提供,正常粗磨单次进给深度0.05-0.10mm,头 架转速10-20r/min,采用深切缓进 工艺方法单次切削深度2-3mm,头架转速 1-2r/min。








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