铁板冲孔筛板-冲孔筛板-太原嘉迎兴(在线咨询)
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视频作者:太原市嘉迎兴物贸有限公司





冲孔筛板特点

本公司主营:太原钢板切割下料、太原机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、山西数控切割、太原数控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

本公司为您分享钢材加工知识:

随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用,超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。

火焰切割作为结构件生产加工的首要工序,加之火焰切割的不可逆性,冲孔筛板,超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。

超厚板火焰切割特点

(1)氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大,因而消耗的氧气和的总量要多得多。

超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。

(2)厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm,质量约30t。单个零件质量有时也很大,

(3)容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外,超厚板还会产生如切割不透等缺陷。

(4)材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多,故边料难以再利用。

(5)切割变形大 钢板受热量大,导致钢板切割时产生移料变形,导致零尺寸出偏差,在巨大的应力作用下,如钢板突然弹开还可能引起安全事故,故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多冲孔筛板资讯,欢迎大家给小编来电或者留言!





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本公司为您分享火焰切割常见问题

1、边缘切割质量问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;

那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?

1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;  

2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;  

3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻,钢板冲孔筛板, 割炬不直、倾斜,铁板冲孔筛板,切割速度快,切割氧气流量小,切割氧压力低等等;  

4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎致电!




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现在市面上切割方法有很多,常见的切割方法有下面这六种:

一、等离子切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、剪板机。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。

三、线切割。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,钢板冲孔筛板制作,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

四、超高压水切割。

超高压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。

五、激光切割。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。

六、火焰切割。

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。

以上就是关于冲孔筛板的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎致电公司,我们将为大家一 一解答。




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