沈阳搅拌器-中拓鼎承-螺带式搅拌器

 1.优化搅拌器结构几何尺寸

  如前所述,螺带式搅拌器,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,化工搅拌器,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明










:①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% PPA水溶液仅增加20%;②螺距的改变对混合速率影响不大;③叶端和釜壁的间隙增加一倍,甘油的混合时间仅增加10%, 2%CMC水溶液则增加50%~100%,但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变;④当螺带的叶片由圆管制作时,混合时间要增加30%~70%。









为区分叶轮排演的流向特点,根据主要排液方向将典型叶轮分成径流型和轴流型两种。平叶的桨式、涡轮式是径流型,螺旋面叶片的螺杆式、推进式是轴流型。折叶桨则居于两者之间,一般认为它更接近于轴流型。不过这种分法是近似的,是以主要流向来分的。










  搅拌雷诺数是搅拌罐内液体流动状态的一种量度。图2—2形象地表示了八平直叶涡轮和螺带式叶轮在不同雷诺数下,脱硫搅拌器,搅拌罐内的液体的流动状态。



液-液体系对不锈钢搅拌器的要求类似于气-液体系,沈阳搅拌器,二者都需要高的界面积。所不同的是气泡与液滴所承受的浮力的差别。因为液-液体系的浮力不像气-液体系那样明显,液-液体系通常比气-液体系容易模拟。同样,流动区、液滴-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等,都是重要的设计参数。










  液-液体系的功率输入并不像气-液体系那样显得重要。由于两相密度差通常相差不大,不会有一相大量地集中在不锈钢搅拌器周围。



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